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    緊密紡賽絡紡改造的工藝特點
    緊密紡紗工藝盡管在機械結構上有所不同,但有一點是相同的,即在完成工藝要求的牽伸之后,在加捻之前,把從前羅拉鉗口輸出的較寬的紗條進行聚集,使得紗條寬度變的很窄,單纖維之間排列更加緊密,并且盡量保持在這種狀態下進入加捻區。雖然有的報道說是此舉消滅了“加捻三角區”,但實際上紗條在加捻前后的寬度是不一樣的。所以,緊密紡的加捻羅拉鉗口處仍然有一個極小的所謂“加捻三角區”,當然其危害性已降低到最小。正是由于上述成紗機理,用緊密紡工藝紡成的細紗具有以下特點:
      1.由于在加捻前,紗條中單纖維充分伸直,相互平行,而且排列緊密,所以在加捻羅拉鉗口處(也叫阻捻羅拉,因為其有阻止捻度傳遞的作用),紗條直徑變得很小,所以基本消除了“加捻三角區”,由于加捻前單纖維充分伸直、平行,沒有毛羽伸出紗條主體,所以成紗毛羽很少,特別是3毫米以上毛羽極少。
      2.在細紗中由于各單纖維是在伸直、平行的狀態下加捻,在單紗受到拉力時,各單纖維受力基本一致,所以緊密紡強力比傳統單紗高。而且由于緊密紗中的單纖維排列緊密,相互間抱合力大,這也有助于提高紗線的強力。
      3.在緊密紡工藝中,紗條是在完成了工藝規定的牽伸之后再進行聚集,所以其條干不勻的指標沒有大的改善,但在其聚集區有對紗條的整理作用,且在加捻羅拉鉗口處加捻時纖維的內、外層轉移沒有傳統工藝強烈,所以緊密紗的條干不勻,粗、細節指標比傳統紗要好。
      4.由于緊密紗的上述特點,為下道工序提供了非常好的條件,緊密紗毛羽少,所以減輕了上漿、燒毛等工序的壓力,在無梭織機的緯紗使用緊密紗時大大減少了引緯的阻力,提高了織機效率。
      5.由于緊密紗纖維排列緊密,和相同號數的傳統紗線相比直徑小,所以用相同經、緯密織成的布透氣性好,布面平整、光滑,是高檔紡織品的理想用紗。
    緊密紡工藝雖然有許多優點,但也有一些不足之處,如下所述:
      1.緊密紡設備的造價較高,增加了紡紗廠的設備投資。
      2.和每根紗線對應有一個吸氣口,其吸氣口處的負壓錠間差異較大,如想提高其一致性,則需在每個吸管(或每個錠位)處加裝能自動調節風量的控制閥。這樣做不但成本大,而且維護較困難。
      3.除了毛羽指標有很大的改善之處,紗線的其它指標如條干、粗、細節等改善幅度不大。
      4.緊密紗在經過絡筒工序后,還會增加較多的毛羽。
    賽絡紡是在同一個錠位上以一定的間距喂入兩根粗紗,兩根粗紗分別被牽伸,紗條從前羅拉輸出后,由于加捻的作用,兩根紗條被捻合在一起,形成一根細紗。實踐證明,紗條在從前羅拉輸出后到捻合之前,也形成較少的捻度,兩根存在弱捻的紗條互為中心捻合在一起,形成風格獨特的賽絡紗。
    賽絡紡的特點如下所述:
      1.因為賽絡紡是兩根粗紗同時被分別牽伸,根據并合理論,CX=CA/√n,公式中CX為并合后的不勻率,CA為并合前的不勻率,n為并合根數,此處n等于2。所以CX=0.7×CA。當然上述公式是理論數據,和實際情況有一定差別。但也說明:用賽絡紡工藝方法紡成的紗對改善條干,減少粗、細節有非常明顯的效果,這是無數紡紗廠所孜孜以求的。
      2.賽絡紡的紗條從前羅拉輸出后,在捻合時,兩根弱捻紗條相互為中心卷成一根賽絡紗。在卷繞過程中,把伸出紗條主體的毛羽卷進紗線里面,并得到了良好的握持。所以,賽絡紗的毛羽比其它工藝方法都少,而且因為毛羽被兩根紗條卷在細紗內,所以經過絡筒工序時,也不會象其它紡紗方法大量增加毛羽,這一點時其它紡紗方法所無法比擬的。
      3.賽絡紡的紗條在前羅拉鉗口處基本不加捻,所以不存在所謂的“加捻三角區”,大大減少了車間的飛花。
      4.經過絡筒工序后,賽絡紗的毛羽比緊密紗更少,所以在上漿、織造、燒毛工序中,有著更加優越的性能。
      5.賽絡紗在加捻過程中,纖維內、外轉移的程度小,成紗后纖維排列規律,其紗線強力優于單紗,比股紗強力低,另外,賽絡紗的細節少,這也對增加紗線強力有幫助。
      6.賽絡紡紗設備比緊密紡機構簡單,設備投資少,宜于維護。在老機上進行改造容易實現。
      7.賽絡紗有類似股紗的性能,在許多情況下,可以代替股紗。但賽絡紡紗不需經過并捻機,工藝流程比常規工藝短,節省能源和勞動力。
    綜上所述,賽絡紡工藝有著其它紡紗工藝所無法比擬的優點,但也有其不足之處,如下所述:
      1.絡紡工藝是雙粗紗喂入,紡同號細紗時,如果粗紗定量不減少,細紗機的總牽伸倍數就要增加一倍,F有細紗機的配置可能不適應,牽伸倍數過大,也要惡化細紗的條干水平。如果降低粗紗定量,勢必增加粗紗工序的負擔。為解決這個矛盾,我公司研制出細紗機三羅拉四皮圈超大牽伸機構,即在原有的三羅拉雙皮圈牽伸機構的基礎上,在后區增加上、下肖和上、下皮圈,使原來后區的簡單羅拉牽伸區變成皮圈牽伸區,大大加強了對纖維的控制。使原細紗機的總牽伸倍數增加50%~100%,此項技術已在2002年獲國家專利。使用三羅拉四皮圈牽伸機構與賽絡紡工藝配套,大大減輕了因賽絡紡的工藝特點對粗紗工序造成的壓力。
      2.在賽絡紡工藝中,單根粗紗的牽伸狀態是所紡細紗支數的兩倍,即如果紡30支紗,那么單根粗紗就相當于在紡60支紗,這樣在前羅拉鉗口至捻合點段的紗條中,纖維數量是所紡細紗截面上纖維根數的一半,如果原料太差或工藝參數選擇不當,在這一段斷頭可能會增多,甚至無法正常紡紗。在捻合點以后,由于由于賽絡紗的強力比傳統工藝高,所以不會產生斷頭。
      3.一般來說,為提高成紗質量,賽絡紡工藝的粗紗定量通常比傳統紡紗工藝小一些,這在一定程度上增加了粗紗工序的壓力。
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